大型龙门五轴CNC加工的精度要求主要包括定位精度、重复定位精度和几何精度。‌
定位精度和重复定位精度
‌定位精度‌：指机床工作台或刀具等运动部件在运动到指定位置时，实际位置与理论位置之间的偏差。普通精度的五轴加工中心定位精度在几十微米左右，如±0.05mm；中等精度的可达到±0.01-±0.03mm；高级的五轴加工中心可以达到±0.01mm甚至更高精度‌。
‌重复定位精度‌：指机床在重复定位过程中保持位置一致的能力。普通精度的五轴加工中心重复定位精度可能在±0.03mm左右，中等精度的可达到±0.005-±0.01mm，高级的通常可以达到±0.002-±0.005mm‌。
几何精度
几何精度包括机床各坐标轴的直线度、平面度、垂直度、平行度以及回转轴线的径向跳动和轴向窜动等。例如，线性轴线运动的直线度在一定行程范围内可能要求在0.006-0.025mm之间，线性运动间的垂直度要求达到0.012/500（即500mm长度上垂直度误差不超过0.012mm）‌。
影响精度的因素及校正方法
‌热变形‌：机床在长期工作中，尤其是高温状态下，材料的膨胀会导致尺寸和角度的微小变化。定期检查和调整可以有效减少这种影响‌。
‌应力松弛‌：材料在长时间受力或振动后，内部应力会发生变化，导致机床几何结构变形。通过定期维护和保养可以减轻这种影响‌。
‌机械磨损‌：如导轨、丝杠等部件在长期使用后，磨损会引起几何精度的下降。定期更换磨损部件和进行几何精度校正非常必要‌。