刀具是龙门铣加工的“牙齿”，其选择与规划直接决定了加工效率、表面质量与生产成本。合理的刀规划，需遵循“因材施艺，分段治理”的原则。

粗加工阶段：效率至上

刀具首选： 大直径玉米铣刀或飞刀盘。玉米铣刀容屑空间大，适合重载切削；飞刀盘经济性好，修磨方便。

核心策略： 采用“大切深、大行距、高进给”的方式，以最大速率去除余量。关键在于在机床功率和刚性允许的范围内，选用尽可能大的刀具直径，以提升金属去除率。

半精加工阶段：承上启下

刀具首选： 圆鼻铣刀或整体硬质合金立铣刀。圆鼻铣刀刀尖强度高，不易崩刃。

核心策略： 均匀化精加工余量，为精加工创造良好条件。步距和切深可适当减小，在保证效率的同时，避免给精加工留下过大切削负荷。

精加工阶段：精度与光洁度决胜

刀具首选： 球头铣刀（用于曲面）或平底立铣刀（用于平面）。应优先选择锋利、跳动小的精加工专用刀具。

核心策略： 采用“小切深、小步距、高转速”的方式。合理运用顺铣，能获得更佳的加工表面和更长的刀具寿命。切削参数的优化是保证图纸要求光洁度的关键。